連日來(lái)，濟南煉化狠抓節能降耗工作，2號催化和加氫改制裝置通過(guò)對機泵進(jìn)行改造、推進(jìn)現場(chǎng)精細管理等方式，實(shí)現了電耗和蒸汽消耗的下降。
    成立機泵節能改造攻關(guān)小組，通過(guò)對機泵運行工況進(jìn)行摸排，綜合考慮各方面因素，對四臺機泵采取葉輪切削或更換等方式，每年節電超86萬(wàn)千瓦時(shí)；通過(guò)工藝參與調整，停運過(guò)濾膜組泵一臺，每年節電超52萬(wàn)千瓦時(shí)。
    成立現場(chǎng)精細管理推進(jìn)小組，通過(guò)反復討論和細致調節，不斷摸索調速，降低中壓蒸汽消耗1.5噸/時(shí)；摸索調整煙機輪盤(pán)冷卻蒸汽和原料霧化蒸汽，降低低壓蒸汽消耗1.9噸/時(shí)。
    今年以來(lái)，濟南煉化結合公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際狀況，將節能作為年度三大重點(diǎn)攻關(guān)任務(wù)之一進(jìn)行推動(dòng)，實(shí)行“日監控、周分析、月考核”滾動(dòng)管理，充分調動(dòng)廣大干部積極性和參與性，產(chǎn)生了良好的節能效果，綜合能耗同比下降明顯。