日前，在中國南方電網(wǎng)有限責任公司西電東送重點(diǎn)工程——溪洛渡右岸電站送電廣東±500千伏同塔雙回直流輸電工程的受端從西換流站，隨著(zhù)現場(chǎng)運行人員操作指令發(fā)布，我國自主研發(fā)的首臺采用國產(chǎn)有載分接開(kāi)關(guān)的換流變壓器成功投運。這標志著(zhù)我國在高端電力裝備研發(fā)方面取得重大成果，我國在大容量有載分接開(kāi)關(guān)領(lǐng)域實(shí)現了“從無(wú)到有，從有到優(yōu)”的跨越式突破，高壓直流輸電系統“變速箱”實(shí)現了“中國制造”。
  據介紹，我國西電東送大都采用長(cháng)距離、大容量、高電壓的直流工程進(jìn)行輸電，工程送端和受端站點(diǎn)均要用到重達300多噸的換流變壓器樞紐設備。而換流變壓器有一個(gè)關(guān)鍵的部件就是有載分接開(kāi)關(guān)，它是直流輸電系統調壓穩壓的核心部件，也是一個(gè)非常精密的機電設備。
  “由于可靠性要求極高，制造難度極大，這項技術(shù)一直掌握在外國少數廠(chǎng)家手里。設備維修也受限于外國廠(chǎng)家，一旦發(fā)生故障，只能更換同型號的進(jìn)口產(chǎn)品，訂貨周期需要3￣4個(gè)月，嚴重威脅電網(wǎng)安全運行�！蹦戏诫娋W(wǎng)超高壓公司廣州局副總經(jīng)理汪洋表示，為了攻克這個(gè)“卡脖子”難題，南方電網(wǎng)超高壓公司組建了“產(chǎn)學(xué)研用”攻關(guān)團隊，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同開(kāi)展“大容量換流變壓器用6000千伏安有載分接開(kāi)關(guān)”關(guān)鍵技術(shù)國產(chǎn)化攻關(guān)。
  攻關(guān)團隊重點(diǎn)從設備結構、可靠性等方面開(kāi)展攻堅。首先，團隊從200多萬(wàn)種可能的結構中選出36種，再優(yōu)中選優(yōu)，并規避?chē)�際產(chǎn)權糾紛，最終選出最簡(jiǎn)潔最平衡的有載分接開(kāi)關(guān)拓撲結構。其次，重點(diǎn)開(kāi)展核心器件研發(fā)，其中難度極大的就是研發(fā)真空滅弧室。
  南方電網(wǎng)超高壓公司高級技術(shù)專(zhuān)家鄧軍介紹，研發(fā)之初，團隊想采用有成熟應用經(jīng)驗的進(jìn)口真空滅弧室，但是經(jīng)過(guò)深入研究分析，認為既然要做成世界領(lǐng)先，那就所有東西都要領(lǐng)先，于是決定聯(lián)合國內領(lǐng)軍企業(yè)自主研發(fā)真空滅弧室。經(jīng)過(guò)計算、仿真、對比，團隊開(kāi)展了3000次性能檢測、37萬(wàn)次負載切換、160萬(wàn)次機械壽命、900萬(wàn)次波紋管疲勞等試驗，最終研發(fā)出了真空滅弧室。
  經(jīng)過(guò)兩年堅持不懈的努力，攻關(guān)團隊成功研制出了我國首臺額定容量6000千伏安、最大電壓6000伏、最大額定電流1300安的大容量換流變有載分接開(kāi)關(guān)，實(shí)現了“原材料—組部件—整機”全鏈條的國產(chǎn)制造。
  “與同類(lèi)進(jìn)口的產(chǎn)品相比，國產(chǎn)的換流變壓器有載分接開(kāi)關(guān)結構更合理、選材更優(yōu)良、指標更優(yōu)異，在現行IEC和國家標準基礎上提高了2項試驗考核指標，新增了1項性能驗證和3項性能摸底試驗�！蹦戏诫娋W(wǎng)超高壓公司創(chuàng )新部副總經(jīng)理陳歡說(shuō)。
  南方電網(wǎng)超高壓公司副總經(jīng)理劉相槍介紹，國產(chǎn)換流變壓器有載分接開(kāi)關(guān)的成功研制，將大幅減少工程建設投入，僅從設備成本方面估算，新建一條特高壓直流輸電工程可以節省費用近4000萬(wàn)元，對提升西電東送主網(wǎng)架設備自主可控水平，帶動(dòng)我國高端電工裝備產(chǎn)業(yè)鏈升級，以及保障我國能源電力供應的安全穩定具有十分重要的意義。